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pp是聚的缩写，它具有---的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，韶关pa46水口料回收，在不受外力的条件下，150℃也不变形，是较常见的微波炉用塑料之一。但是仔细调查会发现，市面上pc材料制品往往比pp材料制品卖的贵，顾客们往往会奔着“越贵越好”的理念去挑选，其实价格差价是因为目前市场上1吨pc的价格远高于1吨pp的价格。两种材料相对比会发现，pp的耐磨性比pc差一些，因此在制作透明杯子时，一般都选用 pc作为材料，pc制品比pp制品要更美观。但是从安全角度来说，pp塑料制造时的加工温度达到180～240℃，所以沸水不会把它分解，因此pp比pc 安全。

abs吸塑成型的过程

吸塑成型(也称热成型)方法是在abs板材的熔融温度以下，上门回收pa46水口料，玻璃化温度以上进行的，厂家回收pa46水口料，abs板材始终表现为固相，因此属于固相成型。abs吸塑成型与注射成型方法相比，具有成型设备简单、能源消耗少、成型工艺周期短、制品强度高以及能成型大型和复杂形状制品的优点。依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同可以分为十数种。但一般情况下热成型工艺过程都包括加热、成型、冷却、脱模等工序。

成型过程中的工艺控制对制品影响也很大，abs吸塑成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。其中板材温度、吹胀压力、吹胀高度、上模速度、柱塞移动速度、真空/压空的快慢等都对制品厚度分布有影响。

abs吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于abs的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。abs制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。