pc塑胶原料的加工温度必须考虑产品的形状，大小，模具结构，产品的性能和应用。加工温度一般控制在270——320摄氏度之间。内部压力注射压力对pc产品的机械性能，成型收缩率，在一定程度上，对外观和pc产品释放性能的影响很大。产品表面光滑，以获得一个完整的，塑胶原料回收公司，一般的注射压力应控制在80～120mpa之间。易产生内应力大门口附近。所以在实际的加工生产过程中，塑胶原料回收工厂，我们使用的材料的温度高，低压力的解决方案。
筒体温度可能依然重要，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。模头和模具温度通常应该是想要的熔体温度或者接近于这一温度，除非它们用于某具体目的像上光、流体分配或者压力控制。在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的
pc塑胶原料因为要求透明度高，产品表面缺陷有银，黑条纹，黑色的斑点，气泡，颜色的差异，从而为原材料的设计，机械及设备，模具，注塑成型过程，甚至初的产品，应---注意。pc塑胶原料的加工温度必须考虑产品的形状，大小，模具结构，塑胶原料回收，产品的性能和应用。加工温度一般控制在270——320摄氏度之间。一般的注射压力应控制在80～120mpa之间。只为薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的产品，一般选择120注射压力高——175mpa。
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